К вопросу работоспособности защитной втулки вала с эластичным демпфирующим элементом

Capa

Citar

Texto integral

Acesso aberto Acesso aberto
Acesso é fechado Acesso está concedido
Acesso é fechado Somente assinantes

Resumo

В статье представлен принцип конструктивной особенности подшипника для разделения сред. Описаны эксперименты по оценке работоспособности таких подшипников в узле осевой разгрузки ротора лабиринтно-винтового насоса.

Texto integral

Acesso é fechado

Sobre autores

И. Сплавский

Институт машиноведения им. А.А. Благонравова РАН

Autor responsável pela correspondência
Email: spl-igor@yandex.ru
Rússia, Москва

Bibliografia

  1. Xu J., Wang W., Zhang C., Wang J. Experimental investigations of novel compound bearing of superconducting magnetic field and hydrodynamic fluid field // IEEE Transactions on Applied Superconductivity. 2020. Т. 30. № 1. Р. 8794543.
  2. Шихватов А. М. Об устойчивости упорных газодинамических подшипников, профилированных спиральными канавками // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2004. № 6. С. 27.
  3. Юшин Е. С. Насосное оборудование системы трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. Ухта: Ухтинский гос. техн. ун-т, 2019. 219 с.
  4. Majorov S. On finite element model for hydrodynamic journal bearing with micropolar lubrication // The 10th Int. Conf. BALTTRIB’2019. С. 202.
  5. Gangrade A. K., Phalle V. M., Mantha S. S., Siddiquee A. N. Influence of eccentricity ratio on stability performance of hydrodynamic conical journal bearing // J. of Physics: Conf. Series. 2, Advances in Mechanical Engineering. Series “2nd Int. Conf. on New Frontiers in Engineering, Science and Technology, NFEST 2019”, 2019. С. 012115.
  6. Temis Yu. M., Temis M. Yu. Rigidity and damping characteristics of hydrodynamic sliding bearing with deformable working surfaces // J. of Friction and Wear. 2007. Т. 28. № 2. С. 128.
  7. Черемисинов Е. М., Сплавский И. С. Разработка и оптимизация высокооборотных нагруженных осевых опор с плавающими секторами погружных лопастных насосов // Проблемы машиностроения и автоматизации. 2023. № 1. С. 16. https://doi.org/10.52261/02346206_2023_1_16

Arquivos suplementares

Arquivos suplementares
Ação
1. JATS XML
2. Fig. 1. LVN 01-92: 1 - axial unloading unit; 2 - radial bearing

Baixar (274KB)
3. Fig. 2. Drawing of radial bearing with protective sleeve EDE of axial unloading unit LVN 01-92

Baixar (113KB)
4. Fig. 3. Protective bushes with elastic damping element - EDE of the radial bearing of the rotor axial unloading unit LVN 01-92: (a) - bushes with version 1 and 2; (b) - view of installation of the bush in the bearing

Baixar (93KB)
5. Fig. 4. EDE bushing surface with separation of high and low pressure zones at the axial unloading node

Baixar (36KB)
6. Fig. 5. Drawings of protective bushings: (a) - smooth bushing; (b) - bushing with a screw mud groove

Baixar (75KB)
7. Fig. 6. Head level of LVN 01-92 depending on the type of radial bearing of the unloading unit: 1 - EDE; 2 - bearing without groove; 3 - bearing with groove

Baixar (167KB)
8. Fig. 7. Condition of EDE bearings after tests: (a) - bush according to version 1; (b) - bush according to version 2

Baixar (136KB)

Declaração de direitos autorais © Russian Academy of Sciences, 2024