VLIYaNIE KOBAL'TA NA STRUKTURU I MEKhANIChESKIE SVOYSTVA KOMPOZITOV WC-Cu, POLUChENNYKh V USLOVIYaKh VIBRATsII

封面

如何引用文章

全文:

开放存取 开放存取
受限制的访问 ##reader.subscriptionAccessGranted##
受限制的访问 订阅存取

详细

Получены композиты WC-Сu-Со жидкофазной пропиткой разных композиций некомпактированных порошков с применением предкристаллизационной вибрации. Методами рентгеноструктурного анализа и рентгеноспектрального микроанализа исследованы структура, фазовый и химический составы. Измерены износостойкость и твердость композитов. Проанализировано влияние кобальта и способа его введения в расплав на структурообразование и свойства полученных композитов. Показана возможность упрочнения сплава кобальтом как в одностадийном процессе получения композитов WC-Cu-Co, так и при жидкофазной пропитке WC прекурсорным сплавом Cu-Co. Высказаны и обоснованы предположения о причинах улучшения смачиваемости WC в системе WC-Cu-Co и возможности подавления образования хрупкой n-фазы Со3W3C без нарушения стехиометрии по углероду.

作者简介

L. Bodrova

ФГБУН Институт металлургии (ИМЕТ) УрО РАН

Email: bodrova-le@mail.ru
Екатеринбург

A. Shubin

ФГБУН Институт металлургии (ИМЕТ) УрО РАН

Екатеринбург

E. Goyda

ФГБУН Институт металлургии (ИМЕТ) УрО РАН

Екатеринбург

O. Fedorova

ФГБУН Институт металлургии (ИМЕТ) УрО РАН

Екатеринбург

参考

  1. Zhang, Qiao. Microstructure and properties of W-Cu composites reinforced by in-situ synthesized WC particles in surface layer / Qiao Zhang, Bin Yang, Zheng Chen, Nan Deng, Baojiang Chen, Shuhua Liang // J. Mater. Res. Techn. 2024. V.29. P.2835—2842.
  2. Zhang, Qiao. Microstructure and properties of W-25wt%Cu composites reinforced with tungsten carbide produced by an in sity reaction // Qiao , Zhang, Yu Cheng, Baojiang Chen, Shuhua Liang, Longchao Zhuo ///Vacuum. 2020. V.177. Art.109423.
  3. Cardoso, J.P. WC-Cu (AlSI304) composites processed from high energy ball milled powders / J.P. Cardoso, J. Puga, A.M. Ferro Rocha, C.M. Fernandes, A.M.R. Senos // Intern. J. Refr. Metals & Hard Mater. 2019. V.84. Art.104990. https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.84(2019).104990.
  4. Cabezas-Villa, J.L. Constrained sintering and wear properties of Cu-WC composite coatings / J.L. Cabezas-Villa, L. Olmos, H.J. Vergara-Hernandez, O. Jimenez, P. Garnica, D. Bouvard, M. Flores // Trans. Nonferrous Met. Soc. China. 2017. Р.2214—2224. DOI : 10.1016/S1003-6326(17)60247.
  5. Silva, V.L. Copper wettability on tungsten carbide surfaces / V.L. Silva, C.M. Fernandes, A.M.R. Senos // Ceramics Intern. 2016. P.1191—1196. Available online at www.sciencedirect.com
  6. Shinoda, i Yu. Development of creep-resistant tungsten carbide copper cemented carbide / Yu. Shinoda, Yu. Yanagisawa, T. Akatsu1, F. Wakai1, H. Fujii // Mater. Trans. 2009. V.50. №6. Р.1250—1254. — (Special Issue on Joining Technology for New Metallic Glasses and Inorganic Materials). DOI : 10.2320/matertrans.ME20080.
  7. Aramian, А. A review of additive manufacturing of cermets / A. Aramian, N. Razavi, Z. Sadeghian, F. Berto // Additive Manufacturing. 2020. V.33. Art.101130. https://doi.org/10.1016/j.addma.2020.101130. Published by Elsevier B.V. This is an open access article under the CC BY license (http://creativecommons.org/licenses/BY/4.0).creativecommons.org/licehe CC BY/ 4.0/).
  8. Straumal, B. WC-Based cemented carbides / B. Straumal, I. Konyashin // High Entropy Alloyed Binders : A review. Metals. 2023. №13. P.171. https:// doi.org/10.3390/met13010171. Academic Editor : Francisco Gil Coury.
  9. Chen, R. Development of cemented carbide with Co xFeNiCrCu high-entropy alloyed binder prepared by spark plasma sintering // Chen R., Zheng S., Zhou R., Wei B., Yang G., Chen P., Cheng J. // Intern. J. Refr. Met. Hard Mater. 2022. V.103. Art.105751.
  10. Jojith, R. Characterization and wear behaviour of WCCo coated copper under dry sliding conditions / R. Jojith, N. Radhika, R. Vigneshwar Raja // Tribology in Industry. 2020. V.42. №2. P.327—336. DOI : 10.24874/ti.771.09.19.03.
  11. Левашов,е Е.А. История отечественных твердых сплавов / Е.А. Левашов, В.С. Панов, И.Ю. Коняшин // Изв. вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2017. №3. С.14—21. DOI : dx.doi.org/10.17073/1997-308X-2017-3-14-21.
  12. Sree Manu, K.M. Liquid metal infiltration processing of metallic composites : A critical review // K.M. Sree Manu, L. Ajay Raag, T.P.D. Rajan, Manoj Gupta, B.C. Pai // Met. Mater. Trans. B. 2016. V.47B. October. doi: 10.1007/s11663-016-0751-5.
  13. Garcia, J. Cemented carbide microstructures : a review / J. Carcia,V. Collado Cipres,A. Blomqvist, B. Kaplan // Inern. J. Refr. Metals & Hard Mater. 2019. V.80. P.40—68.
  14. Бодрова, Л.Е. Структура и свойства слоистых композитов WC-Cu, полученных в условиях вибрации / Л.Е. Бодрова, Э.Ю. Гойда, А.Б. Шубин, О.А. Королев // Персп. матер. 2023. №10. С. 68—77. DOI : 10.30791/1028-978X-2023-10.
  15. Бодрова, Л.Е. Взаимодействие дисперсного кобальта с расплавом меди в условиях низкочастотной вибрации / Л.Е. Бодрова, Э.Ю. Гойда, А.Б. Шубин, О.М. Федорова // Металлы. 2023. №6. С.81—89. DOI : 10.31857/S0869573323060101. — (L.E. Bodrova, E.Yu. Goida, A.B. Shubin, O.M. Fedorova / Interaction of dispersed cobalt with molten copper under low-frequency vibration // ISSN 0036-0295, Russian Metallurgy (Metally). 2023. №11. P.1648—1656. DOI : 10.1134/S0036029523110034).
  16. Konyashin, I. Wettability of tungsten carbide by liquid binders in WC-Co cemented carbides : Is it complete for all carbon contents ? / I. Konyashin, A.A. Zaitsev, D. Sidorenko, E.A. Levashov, B. Ries, S.N. Konischev, M. Sorokin, A.A. Mazilkin, M. Herrmann, A. Kaiser // Intern. J. Refr. Metals and Hard Mater. 2017. V.62. Р.134—148.
  17. Hong, E. Tribological properties of copper alloy-based composites reinforced with tungsten carbide particles / E. Hong, B. Kaplin, Taehoon You, Min-Soo Suh, YongSuk Kim, H. Choe // Contents Lists Available at Science Direct Wear. 2011. V.270. Р.591—597.
  18. Курлов, А.С. Влияние температуры спекания на фазовый состав и микротвердость твердого сплава WC с Co (8 мас.%Co) / А.С. Курлов, А.А. Ремпель // Неорган. матер. 2007. Т.43. №6. С.685—691.

补充文件

附件文件
动作
1. JATS XML
下载

版权所有 © Russian Academy of Sciences, 2024