Фазовые превращения при отпуске низколегированной стали с 1.6%Si

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Низкотемпературный отпуск стали типа 54ХГС2ФБ обеспечивает сочетание высокого предела текучести σ0.2=1890 МПа с относительным удлинением после разрыва δ=6% и ударной вязкостью KCV=11 Дж/см2 за счет выделения нестехиометрического η-карбида Fe2C. Кремний подавляет выделение цементита с неравновесным содержанием легирующих элементов как из мартенсита, так и при распаде остаточного аустенита. Цементит с равновесным содержанием легирующих элементов выделяется при 500°С отпуске, что обеспечивает сочетание σ0.2=1360 МПа с δ=9% и KCV=18 Дж/см2.

Об авторах

В. А. Дудко

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева; Белгородский государственный национальный исследовательский университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: dudko@bsu.edu.ru
Россия, Москва; Белгород

Д. Ю. Юзбекова

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева; Белгородский государственный национальный исследовательский университет

Email: dudko@bsu.edu.ru
Россия, Москва; Белгород

М. Н. Ерохин

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева

Email: dudko@bsu.edu.ru

академик РАН

Россия, Москва

С. М. Гайдар

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева

Email: dudko@bsu.edu.ru
Россия, Москва

Р. О. Кайбышев

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева

Email: dudko@bsu.edu.ru
Россия, Москва

Список литературы

  1. Malakondaiah G., Srinitlas M., Rama Rao P. Ultrahigh-strength low alloy steels with enhanced fracture toughness // Progr. Mater. Sci. 1997. V. 42 P. 209–242.
  2. Li Jihang, Zhan Dongping, Jiang Zhouhua, Zhang Huishu, Yang Yongkun, Zhang Yangpeng. Progress on improving strength-toughness of ultra-high strength martensitic steels for aerospace applications: a review // J. Mater. Res. Techn. 2023. V. 23. P. 172–190.
  3. Euser V.K., Williamson D.L., Findley K.O., Clarke A.J., Speer J.G. The Role of Retained Austenite in Tempered Martensite Embrittlement of 4340 and 300-M Steels Investigated through Rapid Tempering // Metals. 2021. V. 11. P. 1349.
  4. Clarke A.J. et al. Perspectives on quenching and tempering 4340 steel // Metall. Mater. Trans. A. 2020. V. 51. P. 4984–5005.
  5. Bhadeshia H.K.D.H., Honeycombe R. Steels: microstructure and properties. 4th ed.. Butterworth-Heinemann, Oxford, UK. 2017. P. 237–270.
  6. Borisov S. et al. Tempering behavior of a Si-rich low-alloy medium carbon steel // Metals. 2023. V. 13. P. 1403.
  7. Борисова Ю.И. и др. Cтруктура, фазовый состав и механические свойства высокопрочной стали с промежуточным карбидом h-Fe2C// ФММ. 2023. Т. 124. № 12. C. 1–15.
  8. Mishnev R. et al. Quench and Tempered Embrittlement of Ultra-High Strength Steels with Transition Carbides // Metals. 2023. V. 13. P. 1399.
  9. Tkachev E. et al. Effect of quenching and tempering on structure and mechanical properties of a low-alloy 0.25 C steel // Mater. Sci. Eng. A. 2023. V. 868. P. 144757.
  10. Galindo-Nava E.I., Rivera-Díaz-del-Castillo P.E.J. A model for the microstructure behaviour and strength evolution in lath martensite // Acta Mater. 2015. V. 98. P. 81–93.
  11. Bhadeshia H.K.D.H. Theory of Transformation in Steels. Boca Raton (FL, USA): CRC Press. Taylor & Francis group, 2021.
  12. Bhadeshia H.K.D.H. Cementite // Inter. Mater. Rev. 2020. V. 65. P. 1–27.
  13. Bhadeshia H.K.D.H. Physical Metallurgy of Steels in Physical Metallurgy / Ed. by D.E. Laughlin, K. Hono. Amsterdam, Netherlands: Elsevier, 2014. P. 2157–2214.
  14. Yamada Y., Kuwabara T. Materials for Springs. Berlin, Heidelberg: Springer Verlag, 2007.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать

© Российская академия наук, 2024