Фазовые превращения при отпуске низколегированной стали с 1.6%Si

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Низкотемпературный отпуск стали типа 54ХГС2ФБ обеспечивает сочетание высокого предела текучести σ0.2=1890 МПа с относительным удлинением после разрыва δ=6% и ударной вязкостью KCV=11 Дж/см2 за счет выделения нестехиометрического η-карбида Fe2C. Кремний подавляет выделение цементита с неравновесным содержанием легирующих элементов как из мартенсита, так и при распаде остаточного аустенита. Цементит с равновесным содержанием легирующих элементов выделяется при 500°С отпуске, что обеспечивает сочетание σ0.2=1360 МПа с δ=9% и KCV=18 Дж/см2.

Об авторах

В. А. Дудко

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева; Белгородский государственный национальный исследовательский университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: dudko@bsu.edu.ru
Россия, Москва; Белгород

Д. Ю. Юзбекова

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева; Белгородский государственный национальный исследовательский университет

Email: dudko@bsu.edu.ru
Россия, Москва; Белгород

М. Н. Ерохин

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева

Email: dudko@bsu.edu.ru

академик РАН

Россия, Москва

С. М. Гайдар

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева

Email: dudko@bsu.edu.ru
Россия, Москва

Р. О. Кайбышев

Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева

Email: dudko@bsu.edu.ru
Россия, Москва

Список литературы

  1. Malakondaiah G., Srinitlas M., Rama Rao P. Ultrahigh-strength low alloy steels with enhanced fracture toughness // Progr. Mater. Sci. 1997. V. 42 P. 209–242.
  2. Li Jihang, Zhan Dongping, Jiang Zhouhua, Zhang Huishu, Yang Yongkun, Zhang Yangpeng. Progress on improving strength-toughness of ultra-high strength martensitic steels for aerospace applications: a review // J. Mater. Res. Techn. 2023. V. 23. P. 172–190.
  3. Euser V.K., Williamson D.L., Findley K.O., Clarke A.J., Speer J.G. The Role of Retained Austenite in Tempered Martensite Embrittlement of 4340 and 300-M Steels Investigated through Rapid Tempering // Metals. 2021. V. 11. P. 1349.
  4. Clarke A.J. et al. Perspectives on quenching and tempering 4340 steel // Metall. Mater. Trans. A. 2020. V. 51. P. 4984–5005.
  5. Bhadeshia H.K.D.H., Honeycombe R. Steels: microstructure and properties. 4th ed.. Butterworth-Heinemann, Oxford, UK. 2017. P. 237–270.
  6. Borisov S. et al. Tempering behavior of a Si-rich low-alloy medium carbon steel // Metals. 2023. V. 13. P. 1403.
  7. Борисова Ю.И. и др. Cтруктура, фазовый состав и механические свойства высокопрочной стали с промежуточным карбидом h-Fe2C// ФММ. 2023. Т. 124. № 12. C. 1–15.
  8. Mishnev R. et al. Quench and Tempered Embrittlement of Ultra-High Strength Steels with Transition Carbides // Metals. 2023. V. 13. P. 1399.
  9. Tkachev E. et al. Effect of quenching and tempering on structure and mechanical properties of a low-alloy 0.25 C steel // Mater. Sci. Eng. A. 2023. V. 868. P. 144757.
  10. Galindo-Nava E.I., Rivera-Díaz-del-Castillo P.E.J. A model for the microstructure behaviour and strength evolution in lath martensite // Acta Mater. 2015. V. 98. P. 81–93.
  11. Bhadeshia H.K.D.H. Theory of Transformation in Steels. Boca Raton (FL, USA): CRC Press. Taylor & Francis group, 2021.
  12. Bhadeshia H.K.D.H. Cementite // Inter. Mater. Rev. 2020. V. 65. P. 1–27.
  13. Bhadeshia H.K.D.H. Physical Metallurgy of Steels in Physical Metallurgy / Ed. by D.E. Laughlin, K. Hono. Amsterdam, Netherlands: Elsevier, 2014. P. 2157–2214.
  14. Yamada Y., Kuwabara T. Materials for Springs. Berlin, Heidelberg: Springer Verlag, 2007.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать

© Российская академия наук, 2024